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硅橡胶电加热带的使用及热量计算公式

硅橡胶电加热带的使用要求
    1.环境温度-30℃~60℃;环境温度过低的话电加热带不能使压缩机加热到4℃以上,环境温度过高的话玻璃纤维绳表面的经硅树脂会溶化。因此在设计电加热带时因受玻璃纤维绳表面经硅树脂的耐热条件限制,设计时加热带工作时内部温度应小于180摄氏度,即每米功率小于60瓦。
    2.相对湿度30%~90%;因电加热带是导体湿度过大的话会造成短路。
    3.电源187V~253V。
电加热带结构
    电加热带由三部分组成:绝缘层、加热丝、绳
    1.绝缘层材料:硅橡胶
    2.加热丝 :镍铬丝
    3.绳:玻璃纤维
 外观及尺寸
    1.加热带表面应光滑,色泽均匀,无明显的伤痕和气孔;引出线、插子无损伤或变形。固定弹簧镀层均匀,表面无锈迹。
    2.加热带和弹簧尺寸应符合图样或技术文件要求。
硅橡胶电加热带性能要求
    1.抗拉力试验:用测力计测量,拉伸速度不小于5mm/s,达到30N后保持30s,观察有无脱离和移位现象。
    2.抗电强度试验:加热带浸在水中24h后,应能承受1500V历时1min或1800V泄漏电流不大于5mA历时1s的抗电强度试验,无击穿、闪络现象。
    3.绝缘电阻:加热带浸在水中24h后,其绝缘电阻应大于200MΩ。
    4.泄漏电流 :加热带浸水时的泄漏电流不应超过0.25mA。
    5.表面温度均匀性 :加热带应处于水平悬空状态,通电20min,且达到额定输入功率下的热稳定后,测试加热带凹部表面温度,为确保测试的准确性,在测试过程中,可以使用铝箔纸和散热膏。每隔50mm测一点,共测5点,求出平均值,按下列公式计算偏差值:加热带应处于水平悬空状态,通电20min,且达到额定输入功率下的热稳定后,测试加热带凹部表面温度,为确保测试的准确性,在测试过程中,可以使用铝箔纸和散热膏。每隔50mm测一点,共测5点,求出平均值,按下列公式计算偏差值:
Δ= (tmax-tmin)/t×100%t
t = Σti / 5
式中:Δ——温度分布偏差;
      tmax——温度***高值;
      tmin——温度***低值;
      t——温度平均值;
      ti——测量值。
    6.电加热带温升:加热带水平悬空在常温下通额定频率、1.1倍额定电压工作至热稳定后,测试加热带任意表面温升小于140 K,即电加热带热稳定时表面温度与环境温度之差小于140 K。热稳定是指发热带发热部位在30分钟内变化不超过1℃。通常采取先通电2小时,然后每10分钟测量一次,计算温度变化值。

 

硅橡胶电加热带使用所需热量计算
1、除一部分特殊情况,加热物所需热量以如下方式计算。
    初期加热所需热量:
初期加热所需热量计算公式

 

初期加热所需热量计算公式


    h-升温时间(h)
    A-材料及容器所吸收的热量(kcal)
    B-在***终温度时材料及容器的热损耗(w)
    但是,升温中被加热物融解或伴随蒸发时应在A中加上融解潜热或气化潜热。
2、计算出维持运转温度所需热量。
    运转所需热量:
运转所需热量计算公式

 

运转所需热量计算公式


    A-运行1小时后材料所消费的热量(kcal/kg)
    B-起动温度时材料及容器的热损耗(w)
    但是运行中如发生材料的融解或蒸发时,与******项相同,在A中增加潜热。
3、在Q1及Q2的计算值中,取热量较大的值加上10%的安全系数,得出所需热量(消费电力)
    Q(kw/h)=Q1×110% 或 Q2×110%

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